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    真空泵的運轉要求及變形量的要求


    真空泵在工作的過程中,泵的抽氣流道中,在使用時無須使用任何油類和密封液體作為介質,在使用時依靠動、靜渦旋盤相對轉動形成吸氣腔和壓縮腔將被抽氣體排出,連續完成吸氣、水環真空泵壓縮和排氣過程。因此,如何防止泄漏解決密封的問題尤為重要。渦旋泵的密封主要包括軸向嚙合間隙的徑向密封。

    真空泵的齒側密封齒頂密封采用頂部密封件來解決。動盤與靜盤的齒頂面上開設漸開線螺旋槽。在螺旋槽內嵌入特種材料的密封條,密封條相對渦旋盤做圓周向滑動,由于是無油運轉,要求密封件耐磨、耐高溫、具有一定的蠕變性能,其材質、尺寸、位置對泵的成功長期運轉是至關重要的。

    真空泵的齒側密封即氣腔之間的密封和與大氣隔絕的密封,通常齒側密封被認為是決定渦旋泵抽氣性能的主要因素之一,對于齒側密封,常通過修正渦圈壁厚,選擇運行間隙,使泵在達到工作溫度時嚙合間隙較小,以此達到密封的目的,它也是保證泵的極限真空度的必要條件。由于動、靜渦旋盤工作時會產生熱變形,而且變形量不同,其較小轉動間隙會隨工況而變化,間隙過大,會導致極限真空度難以達到,間隙過小,渦旋盤之間會發生摩擦甚至咬合,導致溫度急劇上升,破壞渦旋盤壁面,導致泵的咬死失效,所以間隙大小的確定對設計者是一個挑戰。齒頂密封和齒側密封是渦旋泵性能的保證。

    真空泵是一種粗真空泵,因其具有構造緊湊、任務均衡牢靠和流量平均,用來保送易燃易爆的氣體等特性,現已普遍地運用于人們的消費生活中。水環式真空泵因而也備受用戶的喜歡和推崇。但是人們在裝置運用時,由于缺乏專業人士的指點以及相關知識,因而在水環式的管道裝置上往往無從下手。

     

    由于水環式真空泵是保送和抽吸易燃易爆氣體,因而其裝置的正確與否關于保送的平安性至關重要,依據相關人士引見,水環式真空泵的裝置次要從選擇合理的管路方案以及思索其配置的裝置兩個方面動手。

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